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                鈑金切割加工廠家
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                激光切割加工時提高精度需要注意這三個方面

                2020-03-25 10:42:06

                在整個切割過程中,輔助氣體的主要作用是形成驅動力,將熔化金屬液體從材料本身去除,這個過程中不同種類的氣體對于材料和斷面的影響是不同的:

                0 1氧氣作為輔助氣體時

                在吹離熔化金屬液體的同時,還會發生氧化反應促進金屬吸熱熔化,從而實現更厚材料的熔化,這一過程會明顯提高激光的加工能力。但同時也是由于氧氣的存在,會使材料的切斷面發生明顯氧化,而且對切斷面周圍材料產生淬火效應,提高了這部分材料的硬度,對后續加工造成一定影響。

                0 2氮氣作為輔助氣體時

                會在熔化金屬液體周圍形成保護氛圍,防止材料被氧化,從而保證切斷面品質。但同時由于氮氣沒有氧化能力無法增強熱量傳遞,就不會像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮氣作為輔助氣體時,氮氣消耗量很大,造成切割成本比使用其他氣體時有所升高。

                0 3空氣的構成氣體中

                氮氣約占78%,氧氣約占21%,在使用空氣作為輔助氣體切割時,由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發生氧化反應,但同時由于大量氮氣的存在,氧氣帶來的氧化反應又不足以增強熱量傳遞,切割能力不會提高,因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮氣切割和氧氣切割之間,而好處是空氣切割的成本非常低,所有成本就是空壓機為提供空氣而造成的電力消耗,以及空氣管路中濾芯的消耗。

                重慶激光切割,鈑金切割加工廠家

                首先,我們來了解一下激光切割的過程:發振器產生的激光通過透鏡后,被匯聚于一點形成極小的光斑,通過控制透鏡與板材的距離,保證激光光斑穩定在材料厚度方向上的某一位置,此時由于透鏡的匯聚作用,光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能達到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬間熔化,通過使用輔助氣體將熔化的液體吹離材料完成切斷加工。

                影響激光切割加工精度的幾個重要因素:

                1、激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。       

                2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。    

                3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。       

                4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。     

                那么,激光切割加工時怎么才能做到高精度呢

                一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

                二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。

                三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高, 以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。


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